PDC bitlari ortidagi texnologiyani tushunish
1) PDC matkap uchlarining strukturaviy xususiyatlari
PDC matkap uchlari matkap uchi tanasi, PDC kesish tishlari va nozullardan iborat. Turli tuzilmalar va ishlab chiqarish jarayonlariga ko'ra ular ikkita seriyaga bo'linadi: po'lat korpus va matritsa tanasi. Qattiq PDC matkap uchining butun bit korpusi o'rta uglerodli po'latdan yasalgan va mexanik ishlab chiqarish jarayonlari yordamida qayta ishlanadi. Matkap uchining ishchi yuzasida teshiklarni burg'ulash va PDC kesish tishlarini matkap uchining tojiga press moslamasi bilan mahkamlang. Matkap uchining toji eroziyaga chidamliligini oshirish uchun sirtni mustahkamlash jarayoni (volfram karbidining aşınmaya bardoshli qatlamini püskürtme, karbürleme va boshqalar) bilan ishlov beriladi. Ushbu matkap uchining asosiy afzalligi shundaki, ishlab chiqarish jarayoni oddiy; ahvolga tushib qolgani shundaki, matkap uchi tanasi eroziyaga chidamli emas va chiqib ketish tishlarini mustahkamlash qiyin, shuning uchun hozirda u kamdan-kam qo'llaniladi. Matritsa PDC matkap uchining burg'ulash uchi tanasining yuqori qismi po'latdan yasalgan korpus, pastki qismi esa chang metallurgiya sinterlash jarayoni yordamida ishlab chiqarilgan va shakllantirilgan volfram karbidining aşınmaya bardoshli qotishma matritsasidir. PDC kesish tishlarini tana go'shtidagi ajratilgan oluklarga payvandlash uchun past haroratli lehimdan foydalaning. Volfram karbid matritsasi yuqori qattiqlikka ega va eroziyaga chidamli. Shuning uchun, matritsali PDC matkap uchi uzoq umr va yuqori tasvirga ega va hozirda keng qo'llaniladi.
2) PDC matkap uchining ishlash printsipi
PDC matkap uchlari toshlarni kesish orqali buzadi. O'z-o'zidan o'tkir kesuvchi tishlar burg'ulash bosimi ta'sirida qatlamni osongina kesib, moment ta'sirida toshni kesish uchun oldinga siljiydi. Bir vaqtning o'zida bir nechta PDC kesish tishlari ishlaydi va quduqning pastki qismidagi tosh ko'plab erkin sirtlarga ega va tosh kesish ostida osongina sindiriladi, shuning uchun tosh sindirish samaradorligi yuqori va burg'ulash tezligi tezdir.
3) PDC bitlaridan to'g'ri foydalanish
PDC matkap uchlari bir hil yumshoq va o'rta qattiq qatlamlarning katta qismlarida eng yaxshi ishlaydi. Shag'al qatlamlari va yumshoq va qattiq qatlamlarni burg'ulash uchun mos emas. Pastki burg'ulash bosimi, yuqori tezlik va katta o'zgaruvchan burg'ulash yordamida matkap uchi yaxshi ta'sir ko'rsatadi.
Burg'ilash uchi quduqqa kirishdan oldin, quduqning pastki qismi toza bo'lishi kerak, buning uchun metall tushadigan narsalar yo'q.
Burg'ilash uchi quduqqa birinchi marta tushirilganda, burg'ulash uchini ishlatish uchun kichik burg'ulash bosimi va past aylanish tezligidan foydalanish kerak va quduq tubi hosil bo'lgandan keyin normal burg'ulashni davom ettirish kerak. PDC matkap uchi hech qanday harakatlanuvchi qismlarga ega bo'lmagan ajralmas matkap uchi bo'lib, yuqori tezlikda turbinali burg'ulash uchun javob beradi.
Tanlashda apo'lat korpusli PDC matkap uchlari, optimal ishlashni ta'minlash uchun bir nechta omillarni hisobga olish kerak. Birinchidan, tegishli burg'ulash uchi dizayni va texnik xususiyatlarini aniqlash uchun muayyan burg'ulash sharoitlari va shakllanish xususiyatlarini baholash muhimdir. Shakllanish turi, burg'ulash chuqurligi va kerakli burg'ulash tezligi kabi omillar ish uchun mos po'lat korpusli PDC matkap uchini tanlashga ta'sir qiladi.
Bundan tashqari, po'lat korpusni tanlashda asbob konfiguratsiyasi va sifatini hisobga olish juda muhimdirPDC matkap uchlari. Matkapning kesish samaradorligi va chidamliligini aniqlashda kesish asboblarining joylashishi va o'lchamlari muhim rol o'ynaydi. Ilg'or PDC texnologiyasidan foydalangan holda yuqori sifatli kesish asboblari matkap uchining umumiy ishlashi va xizmat qilish muddatini yaxshilashi mumkin, bu esa uni uzoq muddatli burg'ulash loyihalari uchun foydali sarmoyaga aylantiradi.
Bunga qo'shimcha ravishda, matkap uchining gidravlik funktsiyasining dizaynini e'tiborsiz qoldirib bo'lmaydi. Samarali gidravlik tizim, ayniqsa, qiyin burg'ulash sharoitida kesish tuzilmalarini to'g'ri toza va salqin saqlash uchun juda muhimdir. Yaxshi ishlab chiqilgan gidravlik tizim bit granulalanishining oldini olishga yordam beradi va so'qmoqlarni samarali olib tashlashni ta'minlaydi, burg'ulash samaradorligini va bitning ishlash muddatini yaxshilashga yordam beradi.
Muxtasar qilib aytganda, maxsus burg'ulash talablarini hisobga olgan holda va to'g'ri dizayn va xususiyatlarga ega sifatli po'lat korpusli PDC matkap uchlarini tanlash orqali burg'ulash bo'yicha mutaxassislar burg'ulash samaradorligini maksimal darajada oshirishi va qiyin tuzilmalarda yuqori natijalarga erishishi mumkin.