ทำความเข้าใจเทคโนโลยีเบื้องหลัง PDC Bits

1) ลักษณะโครงสร้างของดอกสว่าน PDC

ดอกสว่านพีดีซี ประกอบด้วยตัวดอกสว่าน ฟันตัด PDC และหัวฉีด แบ่งออกเป็นสองชุด: ตัวเหล็กและตัวเมทริกซ์ตามโครงสร้างและกระบวนการผลิตที่แตกต่างกัน ตัวดอกสว่านทั้งหมดของดอกสว่าน PDC แบบแข็งทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางและผ่านกระบวนการโดยใช้กระบวนการผลิตเชิงกล เจาะรูบนพื้นผิวการทำงานของดอกสว่าน และยึดฟันตัด PDC เข้ากับเม็ดมะยมของดอกสว่านโดยใช้แบบกด เม็ดมะยมของดอกสว่านได้รับการบำบัดด้วยกระบวนการทำให้พื้นผิวแข็งตัว (การพ่นชั้นต้านทานการสึกหรอของทังสเตนคาร์ไบด์ การชุบคาร์บูไรซิ่ง ฯลฯ) เพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน ข้อได้เปรียบหลักของดอกสว่านนี้คือกระบวนการผลิตนั้นง่าย ข้อเสียคือตัวดอกสว่านไม่ทนต่อการกัดเซาะและฟันตัดยึดยากจึงไม่ค่อยได้ใช้ในปัจจุบัน ส่วนบนของตัวดอกสว่านของดอกสว่านเมทริกซ์ PDC เป็นตัวเหล็ก และส่วนล่างเป็นเมทริกซ์โลหะผสมที่ทนต่อการสึกหรอของทังสเตนคาร์ไบด์ ซึ่งผลิตและขึ้นรูปโดยใช้กระบวนการเผาผนึกผงโลหะวิทยา ใช้บัดกรีอุณหภูมิต่ำเพื่อเชื่อมฟันตัด PDC กับร่องที่สงวนไว้ในซาก เมทริกซ์ทังสเตนคาร์ไบด์มีความแข็งสูงและทนทานต่อการกัดเซาะ ดังนั้นสว่านเมทริกซ์ PDC จึงมีอายุการใช้งานยาวนานและมีภาพสูงและมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในปัจจุบัน

2) หลักการทำงานของดอกสว่าน PDC

ดอกสว่าน PDC ทำลายหินด้วยการตัด ฟันตัดแบบลับคมในตัวสามารถตัดเป็นรูปแบบได้ง่ายภายใต้แรงกดเจาะ และเคลื่อนไปข้างหน้าเพื่อตัดหินภายใต้การกระทำของแรงบิด ฟันตัด PDC หลายอันทำงานพร้อมกัน และหินที่ด้านล่างของบ่อมีพื้นผิวว่างมากมาย และหินแตกได้ง่ายภายใต้แรงเฉือน ดังนั้นประสิทธิภาพการทำลายหินจึงสูงและความเร็วในการเจาะเร็ว

3) การใช้บิต PDC อย่างถูกต้อง

ดอกสว่าน PDC ทำงานได้ดีที่สุดในส่วนขนาดใหญ่ของการขึ้นรูปอ่อนถึงแข็งปานกลางที่เป็นเนื้อเดียวกัน ไม่เหมาะกับการเจาะชั้นกรวดและชั้นอ่อนและแข็ง การใช้แรงดันเจาะต่ำ ความเร็วสูง และการเจาะแทนที่ขนาดใหญ่ ดอกสว่านมีผลดี

ก่อนที่ดอกสว่านจะเข้าไปในบ่อ ก้นบ่อจะต้องสะอาดเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีวัตถุที่เป็นโลหะตกลงมา

เมื่อลดระดับดอกสว่านลงในบ่อเป็นครั้งแรก ควรใช้แรงดันเจาะเล็กน้อยและความเร็วในการหมุนต่ำเพื่อรันดอกสว่าน และควรดำเนินการเจาะตามปกติต่อหลังจากก้นบ่อถูกสร้างขึ้น ดอกสว่าน PDC เป็นดอกสว่านแบบรวมที่ไม่มีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว และเหมาะสำหรับการเจาะกังหันความเร็วสูง

เมื่อเลือกกดอกสว่าน PDC ตัวถังเหล็กมีหลายปัจจัยที่ต้องพิจารณาเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุด ขั้นแรก การประเมินสภาวะการเจาะเฉพาะและลักษณะการขึ้นรูปของการเจาะที่เฉพาะเจาะจงเป็นสิ่งสำคัญ เพื่อกำหนดการออกแบบและข้อมูลจำเพาะของดอกสว่านที่เหมาะสม ปัจจัยต่างๆ เช่น ประเภทการก่อตัว ความลึกของการเจาะ และความเร็วในการเจาะที่ต้องการจะมีอิทธิพลต่อการเลือกดอกสว่าน PDC ของตัวถังเหล็กที่เหมาะสมสำหรับงาน

นอกจากนี้ การพิจารณาโครงร่างและคุณภาพของเครื่องมือเมื่อเลือกตัวเรือนที่เป็นเหล็กกล้าถือเป็นสิ่งสำคัญดอกสว่านพีดีซี- ตำแหน่งและขนาดของเครื่องมือตัดมีบทบาทสำคัญในการกำหนดประสิทธิภาพการตัดและความทนทานของสว่าน เครื่องมือตัดคุณภาพสูงที่ใช้เทคโนโลยี PDC ขั้นสูงสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมและอายุการใช้งานของดอกสว่าน ทำให้เป็นการลงทุนที่คุ้มค่าสำหรับโครงการขุดเจาะระยะยาว

นอกจากนี้ การออกแบบฟังก์ชันไฮดรอลิกของดอกสว่านก็ไม่สามารถละเลยได้ ระบบไฮดรอลิกที่มีประสิทธิภาพมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาโครงสร้างการตัดให้สะอาดและเย็นอย่างเหมาะสม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาวะการเจาะที่ท้าทาย ระบบไฮดรอลิกที่ได้รับการออกแบบมาอย่างดีช่วยป้องกันการอัดเป็นก้อนและทำให้มั่นใจในการกำจัดการตัดอย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการขุดเจาะและอายุการใช้งานของบิต

กล่าวโดยสรุป เมื่อพิจารณาข้อกำหนดในการเจาะที่เฉพาะเจาะจงและเลือกดอกสว่าน PDC ตัวเรือนเหล็กที่มีคุณภาพพร้อมการออกแบบและคุณสมบัติที่เหมาะสม ผู้เชี่ยวชาญด้านการเจาะสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการขุดเจาะให้สูงสุดและบรรลุผลลัพธ์ที่เหนือกว่าในรูปแบบที่ท้าทาย