PDC బిట్‌ల వెనుక ఉన్న సాంకేతికతను అర్థం చేసుకోవడం

1) PDC డ్రిల్ బిట్స్ యొక్క నిర్మాణ లక్షణాలు

PDC డ్రిల్ బిట్స్ డ్రిల్ బిట్ బాడీ, PDC కట్టింగ్ పళ్ళు మరియు నాజిల్‌లతో కూడి ఉంటాయి. అవి రెండు శ్రేణులుగా విభజించబడ్డాయి: వివిధ నిర్మాణాలు మరియు తయారీ ప్రక్రియల ప్రకారం స్టీల్ బాడీ మరియు మ్యాట్రిక్స్ బాడీ. దృఢమైన PDC డ్రిల్ బిట్ యొక్క మొత్తం బిట్ బాడీ మీడియం కార్బన్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది మరియు యాంత్రిక తయారీ ప్రక్రియలను ఉపయోగించి ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది. డ్రిల్ బిట్ యొక్క పని ఉపరితలంపై రంధ్రాలు వేయండి మరియు ప్రెస్ ఫిట్‌తో డ్రిల్ బిట్ యొక్క కిరీటానికి PDC కట్టింగ్ పళ్ళను బిగించండి. డ్రిల్ బిట్ యొక్క కిరీటం దాని కోత నిరోధకతను పెంచడానికి ఉపరితల గట్టిపడే ప్రక్రియతో (టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ దుస్తులు-నిరోధక పొరను చల్లడం, కార్బరైజింగ్ మొదలైనవి) చికిత్స చేయబడుతుంది. ఈ డ్రిల్ బిట్ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం ఏమిటంటే తయారీ ప్రక్రియ సులభం; ప్రతికూలత ఏమిటంటే, డ్రిల్ బిట్ శరీరం కోతకు నిరోధకతను కలిగి ఉండదు మరియు కట్టింగ్ పళ్ళు భద్రపరచడం కష్టం, కాబట్టి ఇది ప్రస్తుతం చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడుతుంది. మ్యాట్రిక్స్ PDC డ్రిల్ బిట్ యొక్క డ్రిల్ బిట్ బాడీ ఎగువ భాగం స్టీల్ బాడీ, మరియు దిగువ భాగం టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ వేర్-రెసిస్టెంట్ అల్లాయ్ మ్యాట్రిక్స్, ఇది పౌడర్ మెటలర్జీ సింటరింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించి తయారు చేయబడుతుంది మరియు ఏర్పడుతుంది. PDC కట్టింగ్ పళ్లను మృతదేహంలో రిజర్వ్ చేయబడిన పొడవైన కమ్మీలకు వెల్డ్ చేయడానికి తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత టంకము ఉపయోగించండి. టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ మాతృక అధిక గట్టిదనాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు కోతకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. అందువల్ల, మ్యాట్రిక్స్ PDC డ్రిల్ బిట్ సుదీర్ఘ జీవితకాలం మరియు అధిక ఫుటేజీని కలిగి ఉంది మరియు ప్రస్తుతం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది.

2) PDC డ్రిల్ బిట్ యొక్క పని సూత్రం

PDC డ్రిల్ బిట్స్ కత్తిరించడం ద్వారా రాళ్లను విచ్ఛిన్నం చేస్తాయి. స్వీయ పదునుపెట్టే కట్టింగ్ పళ్ళు డ్రిల్లింగ్ ఒత్తిడి చర్యలో సులభంగా ఏర్పడటానికి కత్తిరించబడతాయి మరియు టార్క్ చర్యలో రాక్ను కత్తిరించడానికి ముందుకు సాగుతాయి. బహుళ PDC కట్టింగ్ పళ్ళు ఒకే సమయంలో పని చేస్తాయి మరియు బావి దిగువన ఉన్న రాక్ చాలా ఉచిత ఉపరితలాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు రాక్ షీర్ కింద సులభంగా విరిగిపోతుంది, కాబట్టి రాక్ బ్రేకింగ్ సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు డ్రిల్లింగ్ వేగం వేగంగా ఉంటుంది.

3) PDC బిట్‌ల సరైన ఉపయోగం

PDC డ్రిల్ బిట్స్ సజాతీయ మృదువైన నుండి మధ్యస్థ-కఠినమైన నిర్మాణాల యొక్క పెద్ద విభాగాలలో ఉత్తమంగా పని చేస్తాయి. కంకర పొరలు మరియు మృదువైన మరియు కఠినమైన పొరలను డ్రిల్లింగ్ చేయడానికి తగినది కాదు. తక్కువ డ్రిల్లింగ్ ఒత్తిడి, అధిక వేగం మరియు పెద్ద స్థానభ్రంశం డ్రిల్లింగ్ ఉపయోగించి, డ్రిల్ బిట్ మంచి ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

డ్రిల్ బిట్ బావిలోకి వెళ్ళే ముందు, మెటల్ పడే వస్తువులు లేవని నిర్ధారించడానికి బావి దిగువన శుభ్రంగా ఉండాలి.

డ్రిల్ బిట్‌ను మొదట బావిలోకి తగ్గించినప్పుడు, డ్రిల్ బిట్‌ను అమలు చేయడానికి చిన్న డ్రిల్లింగ్ ఒత్తిడి మరియు తక్కువ భ్రమణ వేగాన్ని ఉపయోగించాలి మరియు బావి దిగువన ఏర్పడిన తర్వాత సాధారణ డ్రిల్లింగ్‌ను తిరిగి ప్రారంభించాలి. PDC డ్రిల్ బిట్ అనేది ఎటువంటి కదిలే భాగాలు లేకుండా ఒక సమగ్ర డ్రిల్ బిట్ మరియు హై-స్పీడ్ టర్బైన్ డ్రిల్లింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

ఎంచుకున్నప్పుడు aస్టీల్ బాడీ PDC డ్రిల్ బిట్స్, సరైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి పరిగణించవలసిన అనేక అంశాలు ఉన్నాయి. మొదట, తగిన డ్రిల్ బిట్ డిజైన్ మరియు స్పెసిఫికేషన్‌లను నిర్ణయించడానికి నిర్దిష్ట డ్రిల్లింగ్ పరిస్థితులు మరియు నిర్మాణ లక్షణాలను విశ్లేషించడం చాలా ముఖ్యం. నిర్మాణ రకం, డ్రిల్లింగ్ లోతు మరియు అవసరమైన డ్రిల్లింగ్ వేగం వంటి అంశాలు ఉద్యోగం కోసం తగిన స్టీల్ బాడీ PDC డ్రిల్ బిట్ ఎంపికను ప్రభావితం చేస్తాయి.

అదనంగా, స్టీల్-బాడీని ఎంచుకునేటప్పుడు టూల్ కాన్ఫిగరేషన్ మరియు నాణ్యతను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా కీలకంPDC డ్రిల్ బిట్స్. కట్టింగ్ టూల్స్ యొక్క ప్లేస్‌మెంట్ మరియు పరిమాణం డ్రిల్ యొక్క కట్టింగ్ సామర్థ్యం మరియు మన్నికను నిర్ణయించడంలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి. అధునాతన PDC సాంకేతికతను ఉపయోగించి అధిక-నాణ్యత కట్టింగ్ సాధనాలు డ్రిల్ బిట్ యొక్క మొత్తం పనితీరు మరియు సేవా జీవితాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి, ఇది దీర్ఘకాలిక డ్రిల్లింగ్ ప్రాజెక్ట్‌లకు విలువైన పెట్టుబడిగా మారుతుంది.

అదనంగా, డ్రిల్ బిట్ యొక్క హైడ్రాలిక్ ఫంక్షన్ రూపకల్పన విస్మరించబడదు. కట్టింగ్ నిర్మాణాలను సరిగ్గా శుభ్రంగా మరియు చల్లగా ఉంచడానికి సమర్థవంతమైన హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ కీలకం, ముఖ్యంగా సవాలు చేసే డ్రిల్లింగ్ పరిస్థితుల్లో. బాగా రూపొందించిన హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ బిట్ పెల్లెటైజింగ్‌ను నిరోధించడంలో సహాయపడుతుంది మరియు కోతలను సమర్థవంతంగా తొలగించేలా చేస్తుంది, డ్రిల్లింగ్ పనితీరు మరియు బిట్ జీవితాన్ని మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.

సంక్షిప్తంగా, నిర్దిష్ట డ్రిల్లింగ్ అవసరాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం ద్వారా మరియు సరైన డిజైన్ మరియు లక్షణాలతో నాణ్యమైన స్టీల్-బాడీ PDC డ్రిల్ బిట్‌లను ఎంచుకోవడం ద్వారా, డ్రిల్లింగ్ నిపుణులు డ్రిల్లింగ్ సామర్థ్యాన్ని పెంచుకోవచ్చు మరియు సవాలు చేసే నిర్మాణాలలో అత్యుత్తమ ఫలితాలను సాధించగలరు.