Ngartos Téhnologi Tukangeun PDC Bits
1) ciri struktural PDC bor bit
PDC bor bit diwangun ku awak bit bor, PDC motong huntu jeung nozzles. Éta dibagi kana dua séri: awak baja sareng awak matriks dumasar kana struktur sareng prosés manufaktur anu béda. Sakabeh awak bit bor PDC kaku dijieunna tina baja karbon sedeng jeung diolah ngagunakeun prosés manufaktur mékanis. Bor liang dina beungeut kerja tina bit bor jeung nyepetkeun PDC motong huntu ka makuta tina bit bor jeung pencét fit. Mahkota tina bor diolah ku prosés hardening permukaan (semprot tungsten carbide maké-tahan lapisan, carburizing, jsb) pikeun ngaronjatkeun daya tahan erosi na. Kauntungan utama tina bor ieu nyaéta prosés manufaktur anu basajan; disadvantage nya éta awak bor bit teu tahan ka erosi sarta motong huntu hese diamankeun, jadi ayeuna jarang dipaké. Bagean luhur awak bor bit matrix PDC bor nyaéta awak baja, sarta bagian handap mangrupa tungsten carbide maké-tahan alloy matrix, nu dijieun jeung dibentuk maké prosés sintering metallurgy bubuk. Paké solder-suhu low mun las motong PDC huntu kana alur ditangtayungan dina carcass nu. Matriks karbida tungsten gaduh karasa anu luhur sareng tahan ka erosi. Ku alatan éta, matrix PDC bor bit ngabogaan umur panjang sarta footage tinggi, sarta ayeuna loba dipaké.
2) Prinsip kerja PDC bor bit
PDC bor bit megatkeun batu ku motong. The timer Asah motong huntu bisa kalayan gampang motong kana formasi dina aksi tekanan pangeboran, sarta maju ka geser batu handapeun aksi torsi. Sababaraha PDC motong huntu dianggo dina waktos anu sareng, sarta batu di handapeun sumur boga loba surfaces bébas, sarta batu gampang pegat dina geser, jadi efisiensi pegatna batu luhur jeung speed pangeboran téh gancang.
3) Bener pamakéan bit PDC
PDC bor bit jalan pangalusna dina bagian badag tina homogen lemes ka formasi sedeng-teuas. Teu cocog pikeun pangeboran lapisan gravel jeung strata lemes jeung teuas. Ngagunakeun tekanan pangeboran low, speed tinggi na pangeboran kapindahan badag, bor bit boga pangaruh alus.
Sateuacan bor bit asup kana sumur, handapeun sumur kudu bersih pikeun mastikeun yén euweuh logam ragrag objék.
Nalika bit bor munggaran diturunkeun kana sumur, tekanan pangeboran leutik sareng laju rotasi rendah kedah dianggo pikeun ngajalankeun bor, sareng pangeboran normal kedah diteruskeun saatos handapeun sumur kabentuk. Bit bor PDC mangrupikeun bor integral tanpa bagian anu gerak sareng cocog pikeun pangeboran turbin gancang.
Nalika milih aawak baja PDC bor bit, aya sababaraha faktor anu kudu dipertimbangkeun pikeun mastikeun kinerja optimal. Kahiji, hal anu penting pikeun evaluate kaayaan pangeboran husus sarta ciri formasi pikeun nangtukeun desain bor bit luyu jeung spésifikasi. Faktor kayaning tipe formasi, jero pangeboran sarta speed pangeboran diperlukeun bakal pangaruh seleksi tina awak baja luyu PDC bor bit pikeun pakasaban.
Salaku tambahan, penting pikeun mertimbangkeun konfigurasi alat sareng kualitas nalika milih baja-bodiedPDC bor bit. Panempatan sareng ukuran alat motong maénkeun peran anu penting dina nangtukeun efisiensi motong sareng daya tahan bor. Alat motong-kualitas luhur ngagunakeun téhnologi PDC canggih bisa ningkatkeun kinerja sakabéh tur hirup jasa tina bit bor, sahingga hiji investasi worthwhile pikeun proyék-proyék pangeboran jangka panjang.
Sajaba ti éta, desain fungsi hidrolik tina bit bor teu bisa dipaliré. Sistem hidrolik anu épéktip penting pikeun ngajaga struktur motong leres sareng tiis, khususna dina kaayaan pangeboran anu nangtang. Sistem hidrolik anu dirancang kalayan saé ngabantosan nyegah pelletizing bit sareng ngajamin panyabutan potongan anu épéktip, ngabantosan ningkatkeun kinerja pangeboran sareng umur bit.
Pondokna, ku tempo syarat pangeboran husus sarta milih kualitas baja-awak PDC bor bit jeung desain katuhu jeung fitur, pangeboran professional bisa ngamaksimalkeun efisiensi pangeboran sarta ngahontal hasil unggul dina formasi nangtang.