Разумевање технологије иза ПДЦ битова
1) Структурне карактеристике ПДЦ бургија
ПДЦ бургије састоје се од тела бургије, ПДЦ резних зуба и млазница. Подељени су у две серије: челично тело и матрично тело према различитим структурама и производним процесима. Цело тело круте ПДЦ бургије је направљено од средњег угљеничног челика и обрађено механичким производним процесима. Избушите рупе на радној површини бургије и причврстите ПДЦ резне зупце на круну бургије помоћу пресовања. Круна бургије се третира процесом површинског очвршћавања (прскање слоја отпорног на хабање волфрам карбида, наугљичење, итд.) како би се побољшала његова отпорност на ерозију. Главна предност ове бургије је да је производни процес једноставан; недостатак је што тело бургије није отпорно на ерозију, а резне зубе је тешко обезбедити, тако да се тренутно ретко користи. Горњи део тела бургије матричне ПДЦ бургије је челично тело, а доњи део је матрица легуре отпорне на хабање од волфрам карбида, која се производи и формира поступком синтеровања металургије праха. Користите лем на ниској температури да заварите ПДЦ резне зубе у резервисане жлебове на трупу. Матрица од волфрам карбида има високу тврдоћу и отпорна је на ерозију. Стога, матрична ПДЦ бургија има дуг животни век и високу количину материјала, и тренутно се широко користи.
2) Принцип рада ПДЦ бургије
ПДЦ бургије разбијају стене сечењем. Резни зуби који се самооштре могу се лако урезати у формацију под дејством притиска бушења и померити се напред да би срезали стену под дејством обртног момента. Вишеструки ПДЦ резни зуби раде у исто време, а стена на дну бунара има много слободних површина, а стена се лако ломи под смицањем, тако да је ефикасност разбијања стена висока и брзина бушења је велика.
3) Исправна употреба ПДЦ битова
ПДЦ бургије најбоље раде у великим деловима хомогених меких до средње тврдих формација. Није погодно за бушење слојева шљунка и меких и тврдих слојева. Користећи низак притисак бушења, велику брзину и бушење великог помака, бургија има добар ефекат.
Пре него што бургија уђе у бунар, дно бунара мора бити чисто како би се осигурало да нема металних предмета који падају.
Када се бургија први пут спусти у бунар, мали притисак бушења и ниска брзина ротације треба да се користе за покретање сврдла, а нормално бушење треба да се настави након што се формира дно бунара. ПДЦ бургија је интегрална бургија без икаквих покретних делова и погодна је за турбинско бушење велике брзине.
Приликом избора аПДЦ бургије са челичним телом, постоји неколико фактора које треба узети у обзир да бисте обезбедили оптималне перформансе. Прво, важно је проценити специфичне услове бушења и карактеристике формације да би се одредио одговарајући дизајн и спецификације бургије. Фактори као што су тип формације, дубина бушења и потребна брзина бушења ће утицати на избор одговарајућег ПДЦ бургије са челичним телом за посао.
Поред тога, важно је узети у обзир конфигурацију и квалитет алата када бирате челично кућиштеПДЦ бургије. Положај и величина алата за сечење играју важну улогу у одређивању ефикасности сечења и трајности бушилице. Висококвалитетни алати за сечење који користе напредну ПДЦ технологију могу побољшати укупне перформансе и радни век бургије, што га чини вредном инвестицијом за дугорочне пројекте бушења.
Поред тога, дизајн хидрауличке функције бургије не може се занемарити. Ефикасан хидраулички систем је кључан за одржавање правилно чистих и хладних резних структура, посебно у захтевним условима бушења. Добро дизајниран хидраулички систем помаже у спречавању пелетирања сврдла и обезбеђује ефикасно уклањање резница, помажући да се побољшају перформансе бушења и животни век сврдла.
Укратко, узимајући у обзир специфичне захтеве за бушење и бирајући квалитетне ПДЦ бургије са челичним телом са правим дизајном и карактеристикама, професионалци за бушење могу максимизирати ефикасност бушења и постићи врхунске резултате у изазовним формацијама.