Pochopenie technológie za bitmi PDC
1) Štrukturálne charakteristiky PDC vrtákov
PDC vrtáky sa skladajú z tela vrtáka, rezných zubov PDC a trysiek. Sú rozdelené do dvoch sérií: oceľové telo a matricové telo podľa rôznych štruktúr a výrobných procesov. Celé telo pevného vrtáku PDC je vyrobené zo stredne uhlíkovej ocele a spracované pomocou mechanických výrobných procesov. Vyvŕtajte otvory na pracovnej ploche vrtáka a pripevnite rezné zuby PDC ku korunke vrtáka pomocou lisovaného uloženia. Korunka vrtáka je ošetrená procesom povrchového kalenia (striekanie oteruvzdornej vrstvy karbidu volfrámu, nauhličovanie atď.), aby sa zvýšila jej odolnosť proti erózii. Hlavnou výhodou tohto vrtáka je, že výrobný proces je jednoduchý; nevýhodou je, že telo vrtáka nie je odolné proti erózii a rezné zuby sa ťažko zabezpečujú, preto sa v súčasnosti používa len zriedka. Horná časť tela vrtáka matricového PDC vrtáka je oceľové telo a spodná časť je matrica zliatiny odolnej proti opotrebeniu z karbidu volfrámu, ktorá sa vyrába a formuje pomocou procesu spekania práškovou metalurgiou. Na privarenie rezných zubov PDC do vyhradených drážok v kostre použite nízkoteplotnú spájku. Matrica karbidu volfrámu má vysokú tvrdosť a je odolná voči erózii. Matricový PDC vrták má preto dlhú životnosť a vysokú metráž a v súčasnosti je široko používaný.
2) Princíp činnosti vrtáku PDC
PDC vrtáky rozbíjajú kamene rezaním. Samoostriace rezné zuby sa môžu ľahko zarezať do útvaru pôsobením vŕtacieho tlaku a pohybovať sa dopredu, aby strihali horninu pôsobením krútiaceho momentu. Viacnásobné rezné zuby PDC pracujú súčasne a hornina na dne studne má veľa voľných plôch a hornina sa ľahko láme šmykom, takže účinnosť rozbíjania horniny je vysoká a rýchlosť vŕtania je rýchla.
3) Správne používanie bitov PDC
PDC vrtáky najlepšie fungujú vo veľkých častiach homogénnych mäkkých až stredne tvrdých útvarov. Nevhodné na vŕtanie štrkových vrstiev a mäkkých a tvrdých vrstiev. Pri použití nízkeho vŕtacieho tlaku, vysokej rýchlosti a vŕtania s veľkým výtlakom má vrták dobrý účinok.
Predtým, ako sa vrták dostane do studne, musí byť dno studne čisté, aby sa zabezpečilo, že tam nebudú padať žiadne kovové predmety.
Keď sa vrták prvýkrát spustí do studne, mal by sa použiť malý vŕtací tlak a nízka rýchlosť otáčania na chod vrtáka a po vytvorení dna studne by sa malo obnoviť normálne vŕtanie. PDC vrták je integrálny vrták bez akýchkoľvek pohyblivých častí a je vhodný pre vysokorýchlostné turbínové vŕtanie.
Pri výbere aoceľové telo PDC vrtákyNa zabezpečenie optimálneho výkonu je potrebné zvážiť niekoľko faktorov. Najprv je dôležité vyhodnotiť špecifické podmienky vŕtania a charakteristiky formovania, aby sa určil vhodný dizajn a špecifikácie vrtákov. Faktory ako typ formácie, hĺbka vŕtania a požadovaná rýchlosť vŕtania ovplyvnia výber vhodného PDC vrtáka s oceľovým telom pre danú úlohu.
Okrem toho je pri výbere oceľového telesa dôležité zvážiť konfiguráciu a kvalitu nástrojaPDC vrtáky. Umiestnenie a veľkosť rezných nástrojov zohráva dôležitú úlohu pri určovaní účinnosti rezania a životnosti vrtáka. Vysokokvalitné rezné nástroje využívajúce pokročilú technológiu PDC môžu zlepšiť celkový výkon a životnosť vrtáka, vďaka čomu sa oplatí investovať do dlhodobých projektov vŕtania.
Okrem toho nemožno ignorovať konštrukciu hydraulickej funkcie vrtáka. Účinný hydraulický systém je rozhodujúci pre udržanie riadnej čistoty a chladu rezných štruktúr, najmä v náročných podmienkach vŕtania. Dobre navrhnutý hydraulický systém pomáha predchádzať peletizácii vrtákov a zaisťuje efektívne odstraňovanie odrezkov, čím pomáha zlepšiť výkon vŕtania a životnosť vrtákov.
Stručne povedané, zvážením špecifických požiadaviek na vŕtanie a výberom kvalitných PDC vrtákov s oceľovým telom so správnym dizajnom a vlastnosťami môžu profesionáli v oblasti vŕtania maximalizovať efektivitu vŕtania a dosiahnuť vynikajúce výsledky v náročných formáciách.