Înțelegerea tehnologiei din spatele biților PDC
1) Caracteristicile structurale ale burghiilor PDC
Burghii PDC sunt compuse din corp burghiu, dinți de tăiere PDC și duze. Ele sunt împărțite în două serii: corp de oțel și corp de matrice în funcție de diferite structuri și procese de fabricație. Întregul corp de burghie al burghiului PDC rigid este realizat din oțel cu carbon mediu și prelucrat prin procese mecanice de fabricație. Faceți găuri pe suprafața de lucru a burghiului și fixați dinții tăietori PDC pe coroana burghiului cu o fixare prin presare. Coroana burghiului este tratată printr-un proces de întărire a suprafeței (pulverizare strat rezistent la uzură de carbură de tungsten, cementare etc.) pentru a spori rezistența la eroziune. Principalul avantaj al acestui burghiu este că procesul de fabricație este simplu; dezavantajul este că corpul burghiului nu este rezistent la eroziune, iar dinții tăietori sunt greu de asigurat, așa că în prezent este rar folosit. Partea superioară a corpului burghiului matricei PDC este un corp de oțel, iar partea inferioară este o matrice de aliaj de carbură de tungsten rezistentă la uzură, care este fabricată și formată folosind un proces de sinterizare din metalurgia pulberilor. Utilizați lipire la temperatură scăzută pentru a suda dinții tăietori PDC la canelurile rezervate din carcasă. Matricea de carbură de tungsten are duritate mare și este rezistentă la eroziune. Prin urmare, burghiul PDC cu matrice are o durată lungă de viață și înregistrări ridicate și este în prezent utilizat pe scară largă.
2) Principiul de funcționare al burghiului PDC
Burghiele PDC sparg rocile prin tăiere. Dinții tăietori cu auto-ascuțire pot tăia cu ușurință formațiunea sub acțiunea presiunii de foraj și pot avansa pentru a tăia roca sub acțiunea cuplului. Mai mulți dinți de tăiere PDC funcționează în același timp, iar roca din fundul puțului are multe suprafețe libere, iar roca se sparge cu ușurință sub forfecare, astfel încât eficiența de rupere a rocii este mare și viteza de foraj este rapidă.
3) Utilizarea corectă a biților PDC
Burghiele PDC funcționează cel mai bine în secțiuni mari de formațiuni omogene moi până la mediu-dure. Nu este potrivit pentru forarea straturilor de pietriș și a straturilor moi și dure. Folosind presiune scăzută de foraj, viteză mare și foraj cu deplasare mare, burghiul are un efect bun.
Înainte ca burghiul să intre în puț, fundul puțului trebuie să fie curat pentru a se asigura că nu există obiecte metalice care cad.
Când burghiul este coborât pentru prima dată în puț, trebuie utilizată o presiune mică de foraj și o viteză de rotație mică pentru a rula burghiul, iar forajul normal ar trebui reluat după ce se formează fundul puțului. Burghiul PDC este un burghiu integral fără piese mobile și este potrivit pentru forarea cu turbine de mare viteză.
La selectarea unuicorp din oțel burghie PDC, există mai mulți factori de luat în considerare pentru a asigura o performanță optimă. În primul rând, este important să se evalueze condițiile specifice de foraj și caracteristicile de formare pentru a determina designul și specificațiile adecvate ale burghiului. Factori precum tipul de formare, adâncimea de găurire și viteza necesară de găurire vor influența alegerea burghiului PDC cu corp de oțel potrivit pentru lucrare.
În plus, este esențial să luați în considerare configurația și calitatea sculei atunci când alegeți corpul din oțelBurghii PDC. Amplasarea și dimensiunea sculelor de tăiere joacă un rol important în determinarea eficienței de tăiere și a durabilității burghiului. Uneltele de tăiere de înaltă calitate care utilizează tehnologia avansată PDC pot îmbunătăți performanța generală și durata de viață a burghiului, făcându-l o investiție utilă pentru proiectele de foraj pe termen lung.
În plus, designul funcției hidraulice a burghiului nu poate fi ignorat. Un sistem hidraulic eficient este esențial pentru a menține structurile de tăiere curate și reci, mai ales în condiții dificile de foraj. Un sistem hidraulic bine proiectat ajută la prevenirea peletizării burghiului și asigură îndepărtarea eficientă a butașilor, ajutând la îmbunătățirea performanței de găurire și a duratei de viață a burghiului.
Pe scurt, luând în considerare cerințele specifice de foraj și selectând burghie PDC cu corp de oțel de calitate, cu designul și caracteristicile potrivite, profesioniștii în foraj pot maximiza eficiența forării și pot obține rezultate superioare în formațiuni dificile.