Leave Your Message

PDC Bits ၏နောက်ကွယ်မှနည်းပညာကိုနားလည်ခြင်း။

2024-09-10

PDC drill bit 1.jpg

1) PDC drill bit များ၏ဖွဲ့စည်းပုံသွင်ပြင်လက္ခဏာများ

PDC အပေါက်များ Drill Bit ကိုယ်ထည်၊ PDC ဖြတ်တောက်မည့် သွားများနှင့် နော်ဇယ်များ ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ၎င်းတို့ကို ကွဲပြားသော တည်ဆောက်ပုံများနှင့် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များအလိုက် စတီးကိုယ်ထည်နှင့် မက်ထရစ်ကိုယ်ထည်ဟူ၍ စီးရီးနှစ်ခု ခွဲခြားထားသည်။ တောင့်တင်းသော PDC တူးဘစ်၏ ဘစ်ကိုယ်ထည်တစ်ခုလုံးကို အလတ်စား ကာဗွန်သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြုထားသည်။ စပီကာ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အပေါက်များကို ဖောက်ပြီး PDC ဖြတ်တောက်မည့် သွားများကို ဖိပြီး အံကိုက်ဖြင့် တူးထားသော သရဖူကို ကပ်ပါ။ ဒုံးတုံး၏သရဖူကို ၎င်း၏တိုက်စားမှုခံနိုင်ရည်အား မြှင့်တင်ရန် အဖြန်းစင်ကာဗိုက်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အလွှာကို ပက်ဖြန်းခြင်း (အဖြန်းစင်ကာဘိုင်) ဖြင့် ကုသသည်။ ဤလေ့ကျင့်ခန်း၏ အဓိကအားသာချက်မှာ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရိုးရှင်းပါသည်။ အားနည်းချက်မှာ ဒေါက်တုံးကိုယ်ထည်သည် တိုက်စားမှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်မရှိသည့်အပြင် ဖြတ်တောက်ထားသော သွားများကို လုံခြုံအောင်ပြုလုပ်ရန် ခက်ခဲသောကြောင့် ယခုလက်ရှိတွင် အသုံးပြုခဲပါသည်။ Matrix PDC drill bit ၏အပေါ်ပိုင်းသည် သံမဏိကိုယ်ထည်ဖြစ်ပြီး၊ အောက်ပိုင်းသည် အမှုန့်သတ္တုသတ္တုစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်ပြီး ထုလုပ်ဖွဲ့စည်းထားသည့် tungsten carbide wear-resistant alloy matrix ဖြစ်သည်။ PDC ဖြတ်တောက်သောသွားများကို အသေကောင်ရှိ သီးသန့်အပေါက်များသို့ ဂဟေဆော်ရန်အတွက် အပူချိန်နိမ့်ဂဟေကို အသုံးပြုပါ။ Tungsten Carbide matrix သည် မြင့်မားသော မာကျောပြီး တိုက်စားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ထို့ကြောင့်၊ matrix PDC drill bit သည် တာရှည်ခံပြီး high footage ရှိပြီး လက်ရှိတွင်တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုနေပါသည်။

PDC တူးစက် 2.jpg

2) PDC drill bit ၏လုပ်ငန်းဆောင်တာနိယာမ

PDC တူးစက်များသည် ကျောက်တုံးများကို ဖြတ်တောက်၍ ချိုးကြသည်။ မိမိဘာသာ ချွန်ထက်သော ဖြတ်တောက်သော သွားများသည် တူးဖော်မှု ဖိအားအောက်တွင် ဖွဲ့စည်းခြင်းကို အလွယ်တကူ ဖြတ်နိုင်ပြီး torque ၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် ကျောက်ကို ခုတ်ထစ်ရန် ရှေ့သို့ ဆက်သွားနိုင်သည်။ PDC ဖြတ်တောက်သော သွားအများအပြားသည် တစ်ချိန်တည်းတွင် အလုပ်လုပ်ကြပြီး ရေတွင်း၏အောက်ခြေရှိ ကျောက်သည် မျက်နှာပြင်အများအပြားပါရှိပြီး ကျောက်သည် ကျိုးပဲ့ခြင်းအောက်တွင် လွယ်ကူစွာ ကျိုးပဲ့သွားသောကြောင့် ကျောက်ကွဲထွက်ခြင်း၏ ထိရောက်မှုမှာ မြင့်မားပြီး တူးဖော်မှုအမြန်နှုန်းမှာ မြန်ဆန်ပါသည်။

PDC တူးစက် 3.jpg

3) PDC bits များကို မှန်ကန်စွာ အသုံးပြုခြင်း။

PDC အစမ်းတုံးများသည် တစ်သားတည်းဖြစ်တည်နေသော ပျော့ပျောင်းသော အလယ်အလတ်-မာကျောသော ဖွဲ့စည်းမှု၏ ကြီးမားသောအပိုင်းများတွင် အကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်သည်။ ကျောက်စရစ်အလွှာများနှင့် ပျော့ပျောင်းမာကျောသော အလွှာများကို တူးဖော်ရန်အတွက် မသင့်လျော်ပါ။ နိမ့်သော တူးဖော်မှုဖိအား၊ မြန်နှုန်းမြင့် နှင့် ကြီးမားသော ရွှေ့ပြောင်းတူးဖော်ခြင်းများကို အသုံးပြု၍ တူးဖော်မှုအား ကောင်းမွန်သော အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။

သတ္တုတွင်းထဲသို့ သတ္တုပြုတ်ကျသည့်အရာများ မရှိစေရန်အတွက် ရေတွင်း၏အောက်ခြေကို သန့်ရှင်းရပါမည်။

တူးသည့်ဘစ်ကို ရေတွင်းထဲသို့ ဦးစွာချသောအခါ၊ တူးစက်ကိုလည်ပတ်ရန်အတွက် သေးငယ်သောဖိအားနှင့် လည်ပတ်မှုနှုန်းနည်းသောအမြန်နှုန်းကို အသုံးပြုသင့်ပြီး ရေတွင်းအောက်ခြေကိုဖွဲ့စည်းပြီးနောက် ပုံမှန်တူးဖော်ခြင်းကို ပြန်လည်စတင်သင့်သည်။ PDC drill bit သည် ရွေ့လျားနေသည့် အစိတ်အပိုင်းများ မပါဘဲ ပေါင်းစပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ မပါသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး မြန်နှုန်းမြင့် တာဘိုင်တူးဖော်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

PDC drill bits.jpg

ရွေးချယ်တဲ့အခါသံမဏိကိုယ်ထည် PDC တူးစက်များအကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်သေချာစေရန် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များစွာရှိပါသည်။ ပထမဦးစွာ၊ သင့်လျော်သော drill bit ဒီဇိုင်းနှင့် သတ်မှတ်ချက်များကို ဆုံးဖြတ်ရန် တိကျသော တူးဖော်မှုအခြေအနေများနှင့် ဖွဲ့စည်းမှုလက္ခဏာများကို အကဲဖြတ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ဖွဲ့စည်းမှုအမျိုးအစား၊ တူးဖော်မှုအတိမ်အနက်နှင့် လိုအပ်သော တူးဖော်မှုအရှိန်ကဲ့သို့သော အကြောင်းရင်းများသည် အလုပ်အတွက် သင့်လျော်သော သံမဏိကိုယ်ထည် PDC တူးဘစ်ရွေးချယ်မှုကို လွှမ်းမိုးမည်ဖြစ်သည်။

ထို့အပြင်၊ သံမဏိကိုယ်ထည်ကိုရွေးချယ်သောအခါ tool configuration နှင့်အရည်အသွေးကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်အရေးကြီးပါသည်။PDC အပေါက်များ. ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများ၏ နေရာချထားမှုနှင့် အရွယ်အစားသည် ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ ထိရောက်မှုနှင့် ကြာရှည်ခံမှုကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ အဆင့်မြင့် PDC နည်းပညာကို အသုံးပြုထားသော အရည်အသွေးမြင့် ဖြတ်တောက်ကိရိယာများသည် drill bit ၏ အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးတက်စေပြီး ရေရှည်တူးဖော်မှုပရောဂျက်များအတွက် တန်ဖိုးရှိသော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုတစ်ခု ဖြစ်လာစေသည်။

ထို့အပြင် drill bit ၏ ဟိုက်ဒရောလစ်လုပ်ဆောင်ချက်၏ ဒီဇိုင်းကို လျစ်လျူရှု၍မရပါ။ ထိရောက်သော ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်သည် အထူးသဖြင့် စိန်ခေါ်သော တူးဖော်မှုအခြေအနေများတွင် ဖြတ်တောက်ထားသော အဆောက်အဦများကို စနစ်တကျ သန့်ရှင်းအေးမြစေရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ကောင်းစွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်သည် သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများကို တားဆီးပေးပြီး ဖြတ်တောက်မှုများကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားပေးကြောင်း သေချာစေပြီး တူးဖော်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဘစ်၏သက်တမ်းကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

အတိုချုပ်အားဖြင့်၊ တိကျသော တူးဖော်မှုလိုအပ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားကာ အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော သံမဏိကိုယ်ထည် PDC တူးကွက်များကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် တူးဖော်ခြင်းဆိုင်ရာ ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များသည် တူးဖော်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး စိန်ခေါ်မှုဖွဲ့စည်းမှုများတွင် သာလွန်ကောင်းမွန်သောရလဒ်များကို ရရှိနိုင်ပါသည်။