Како доаѓањето на битови со три конуси ја револуционизираше рударската индустрија
Дупчалките со три конуси се еден од најинтересните старо железо на пазарот денес. Не само што овие битови со три конус се состојат од издржлив метал од волфрам, кој се состои од врзива за кобалт и никел кои се користат за додавање од 3% до 30% тежина, тие сè уште можат да се користат повторно за цели на дупчење, под услов да се во добра форма.
Дупчалките со три конуси направија револуција во индустријата за дупчење и рударство. Пред овие корисни алатки, дупчењето се вршеше со „рачно челирање“, што бараше држење и длето и чекан и постојано удирање на карпата. Конечно, во 1930-тите, двајца инженери ја произведоа дупчалката за таи-конус, која има три конусни делови. Патентот за оваа нова алатка, развиена од Ралф Нојхаус, траеше до 1951 година, и последователно резултираше со многу други компании кои произведуваат свои битови.
на
Супериорноста на овие нови три конусни битови навистина го револуционизираше начинот на кој се врши рударството и дупчењето и промени практично стотици индустрии потоа.
Кога се користеше метал од волфрам за овие битови со три конуси, се појави уште една голема придобивка од оваа нова алатка: отпорност на топлина. Бидејќи волфрамот има толку висока точка на топење, деловите од волфрам можеа да издржат повисоки температури, а дупчалките можеа дополнително да дупчат во поцврсти темели. Покрај отпорноста на топлина, волфрамот може да работи и многу побрзо од другите материјали, што овозможува дупчење со голема брзина.
Помина времето кога рударите мораа да ги свртат своите длета и да се откинат со чекан за да ја пробијат тврдата структура. Поради пронајдокот на дупчалката за таи-конус, сега е многу полесно да се пробие низ меки, средни и екстремно тврди карпести формации.
Иако деловите од волфрам карбид се екстремно силни и можат да траат подолго од речиси секоја друга дупчалка, тие сепак се истрошија со текот на времето и на крајот ќе треба да се заменат. Меѓутоа, важно е никогаш само да не ги исфрлате овие парчиња со три конуси од волфрам, бидејќи компаниите за рециклирање на волфрам би биле повеќе од среќни да разменат готовина за овие силни карбидни влошки.
Придобивките од Tricone Bit во резиме:
• Време-тестирана технологија
• Прилагодливост
• Пониски трошоци
• Хард рок изведба
Најголемата предност што ја имаат дупчалките со користење на триконски битови е факторот време. Временското тестирање на оваа технологија во голема мера ја искористи нејзината севкупна ефикасност и производствена шминка. Популарната побарувачка на делови од валјак конуси во текот на минатиот век им овозможи на производителите на дизајн да го оптимизираат секој аспект на оваа дупчалка. Додека поновата технологија сè уште е во повој на еволуција, триконот достигна врв на перформанси. Интегрирањето на постојаните подобрувања во основните материјали како што се влошките од волфрам карбид и лежиштата за запечатени жлебови значително ги зголемија резултатите и доверливоста и го прават сè уште една од врвните алатки на пазарот за дупчење.
Друга придобивка за дупчалките што користат шипка за валјак е леснотијата на маневрирање. Кога се фатени во тешка ситуација, дупчалките имаат огромен број опции со фактори како што се Вртежниот момент и Тежината на бит што не би ги дозволиле при дупчење со PDC бит. Триконските битови се исто така подобро прилагодени за работни места со кои се соочуваат различни формации на тврди карпи. Движењето на секој од трите ролери служи за разбивање на карпата, што ја прави многу поподлаплива за напредување.
Целокупната цена е уште една придобивка од користењето на овие битови. На работните места каде што буџетот не ги дозволува трошоците за користење на PDC, трошокот за трикон може да биде совршена економична одлука за работата.
Ние сме снабдувач со триконски битови. Ако сакате да дознаете повеќе за триконските битови, контактирајте не денес!