ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບເຕັກໂນໂລຢີທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງ PDC Bits
1) ລັກສະນະໂຄງສ້າງຂອງແຜ່ນເຈາະ PDC
ແຜ່ນເຈາະ PDC ແມ່ນປະກອບດ້ວຍຮ່າງກາຍເຈາະ, PDC ຕັດແຂ້ວແລະ nozzles. ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກແບ່ງອອກເປັນສອງຊຸດ: ຮ່າງກາຍເຫຼັກກ້າແລະຮ່າງກາຍ matrix ຕາມໂຄງສ້າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຂະບວນການຜະລິດ. ຮ່າງກາຍບິດທັງຫມົດຂອງເຄື່ອງເຈາະ PDC ແຂງແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກກາກບອນຂະຫນາດກາງແລະປຸງແຕ່ງໂດຍໃຊ້ຂະບວນການຜະລິດກົນຈັກ. ເຈາະຮູຢູ່ດ້ານການເຮັດວຽກຂອງແຜ່ນເຈາະແລະຍຶດແຂ້ວຕັດ PDC ກັບມົງກຸດຂອງແຜ່ນເຈາະດ້ວຍກົດພໍດີ. ເຮືອນຍອດຂອງແຜ່ນເຈາະແມ່ນໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍຂະບວນການແຂງຂອງຫນ້າດິນ (ສີດໃສ່ຊັ້ນທົນທານຕໍ່ tungsten carbide, carburizing, ແລະອື່ນໆ) ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການເຊາະເຈື່ອນຂອງມັນ. ປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງເຈາະນີ້ແມ່ນວ່າຂະບວນການຜະລິດແມ່ນງ່າຍດາຍ; ຂໍ້ເສຍແມ່ນວ່າຮ່າງກາຍເຈາະບໍ່ທົນທານຕໍ່ການເຊາະເຈື່ອນແລະແຂ້ວຕັດແມ່ນຍາກທີ່ຈະຮັບປະກັນ, ສະນັ້ນມັນບໍ່ຄ່ອຍຖືກນໍາໃຊ້. ພາກສ່ວນເທິງຂອງຕົວເຈາະຂອງເຄື່ອງເຈາະ PDC ຂອງ Matrix ແມ່ນຮ່າງກາຍເຫຼັກ, ແລະສ່ວນລຸ່ມແມ່ນ Matrix ໂລຫະປະສົມ tungsten carbide ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ເຊິ່ງຜະລິດແລະສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍໃຊ້ຂະບວນການ sintering ໂລຫະຜົງ. ໃຊ້ເຄື່ອງເຊື່ອມອຸນຫະພູມຕໍ່າເພື່ອເຊື່ອມແຜ່ນຕັດ PDC ໄປຫາຮ່ອງທີ່ສະຫງວນໄວ້ໃນຊາກ. ມາຕຣິກເບື້ອງ tungsten carbide ມີຄວາມແຂງສູງແລະທົນທານຕໍ່ການເຊາະເຈື່ອນ. ດັ່ງນັ້ນ, ເຄື່ອງເຈາະ Matrix PDC ມີອາຍຸຍືນຍາວແລະຕີນສູງ, ແລະປະຈຸບັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ.
2) ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງເຈາະ PDC
ແຜ່ນເຈາະ PDC ແຕກຫີນດ້ວຍການຕັດ. ແຂ້ວຕັດຕົນເອງ sharpening ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍສາມາດຕັດເຂົ້າໄປໃນການສ້າງຕັ້ງພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງຄວາມກົດດັນເຈາະ, ແລະກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າເພື່ອ shear ກ້ອນຫີນພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງ torque. ແຂ້ວຕັດ PDC ຫຼາຍອັນເຮັດວຽກໃນເວລາດຽວກັນ, ແລະຫີນຢູ່ທາງລຸ່ມຂອງດີມີພື້ນຜິວຟຣີຈໍານວນຫຼາຍ, ແລະກ້ອນຫີນແມ່ນແຕກຫັກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍພາຍໃຕ້ການ shear, ດັ່ງນັ້ນປະສິດທິພາບການແຕກຂອງໂງ່ນຫີນແມ່ນສູງແລະຄວາມໄວການເຈາະແມ່ນໄວ.
3) ການນໍາໃຊ້ທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງບິດ PDC
ແຜ່ນເຈາະ PDC ເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດໃນສ່ວນໃຫຍ່ຂອງຮູບແບບອ່ອນຫາປານກາງເປັນເນື້ອດຽວກັນ. ບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການເຈາະຊັ້ນ gravel ແລະຊັ້ນອ່ອນແລະແຂງ. ການນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນການເຈາະຕ່ໍາ, ຄວາມໄວສູງແລະການຂຸດເຈາະຂະຫນາດໃຫຍ່, ແຜ່ນເຈາະມີຜົນກະທົບທີ່ດີ.
ກ່ອນທີ່ເຄື່ອງເຈາະຈະເຂົ້າໄປໃນນໍ້າສ້າງ, ດ້ານລຸ່ມຂອງນໍ້າສ້າງຕ້ອງສະອາດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີສິ່ງຂອງໂລຫະຕົກ.
ເມື່ອເຈາະເຈາະລົງໃນນໍ້າສ້າງທໍາອິດ, ຄວນໃຊ້ຄວາມກົດດັນເຈາະຂະຫນາດນ້ອຍແລະຄວາມໄວຫມຸນຕ່ໍາເພື່ອແລ່ນເຄື່ອງເຈາະ, ແລະການຂຸດເຈາະປົກກະຕິຄວນໄດ້ຮັບການສືບຕໍ່ຫຼັງຈາກລຸ່ມຂອງນ້ໍາສ້າງ. ເຄື່ອງເຈາະ PDC ເປັນເຄື່ອງເຈາະແບບປະສົມປະສານໂດຍບໍ່ມີພາກສ່ວນເຄື່ອນທີ່ແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການເຈາະ turbine ຄວາມໄວສູງ.
ເມື່ອເລືອກ ກແຜ່ນເຈາະ PDC ເຫຼັກກ້າ, ມີຫຼາຍປັດໃຈທີ່ຈະພິຈາລະນາເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ. ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຕ້ອງປະເມີນເງື່ອນໄຂການເຈາະສະເພາະແລະຄຸນລັກສະນະຂອງການສ້າງຕົວເພື່ອ ກຳ ນົດການອອກແບບແລະຄຸນລັກສະນະສະເພາະຂອງເຄື່ອງເຈາະທີ່ ເໝາະ ສົມ. ປັດໃຈເຊັ່ນ: ປະເພດການສ້າງ, ຄວາມເລິກຂອງການຂຸດເຈາະແລະຄວາມໄວການເຈາະທີ່ຕ້ອງການຈະມີອິດທິພົນຕໍ່ການເລືອກເຄື່ອງເຈາະເຫຼັກ PDC ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບວຽກ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະພິຈາລະນາການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງມືແລະຄຸນນະພາບໃນເວລາທີ່ເລືອກເຫຼັກກ້າແຜ່ນເຈາະ PDC. ການຈັດວາງແລະຂະຫນາດຂອງເຄື່ອງມືຕັດມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍານົດປະສິດທິພາບການຕັດແລະຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງເຈາະ. ເຄື່ອງມືຕັດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໂດຍໃຊ້ເທກໂນໂລຍີ PDC ຂັ້ນສູງສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບໂດຍລວມແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງເຄື່ອງເຈາະ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນການລົງທຶນທີ່ມີມູນຄ່າສໍາລັບໂຄງການຂຸດເຈາະໃນໄລຍະຍາວ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ການອອກແບບການທໍາງານຂອງໄຮໂດຼລິກຂອງເຄື່ອງເຈາະບໍ່ສາມາດຖືກລະເລີຍ. ລະບົບໄຮໂດຼລິກທີ່ມີປະສິດທິພາບແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຮັກສາໂຄງສ້າງການຕັດຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະເຢັນ, ໂດຍສະເພາະໃນເງື່ອນໄຂການຂຸດເຈາະທີ່ທ້າທາຍ. ລະບົບໄຮໂດຼລິກທີ່ອອກແບບໄດ້ດີຊ່ວຍປ້ອງກັນການຂຸດເຈາະນ້ອຍແລະຮັບປະກັນການກໍາຈັດການຕັດທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ, ຊ່ວຍປັບປຸງການປະຕິບັດການເຈາະແລະຊີວິດຂອງ bit.
ໃນສັ້ນ, ໂດຍພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການເຈາະສະເພາະແລະເລືອກເຄື່ອງເຈາະ PDC ທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ມີການອອກແບບແລະລັກສະນະທີ່ເຫມາະສົມ, ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຂຸດເຈາະສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບການຂຸດເຈາະແລະບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີກວ່າໃນຮູບແບບທີ່ທ້າທາຍ.