ស្វែងយល់ពីបច្ចេកវិទ្យានៅពីក្រោយ PDC Bits

1) លក្ខណៈរចនាសម្ព័ន្ធរបស់ឧបករណ៍ខួង PDC

ឧបករណ៍ខួង PDC ត្រូវបានផ្សំឡើងដោយតួប៊ីតខួង PDC កាត់ធ្មេញ និងក្បាលបាញ់។ ពួកគេត្រូវបានបែងចែកជាពីរស៊េរី៖ តួដែក និងតួម៉ាទ្រីស យោងទៅតាមរចនាសម្ព័ន្ធ និងដំណើរការផលិតផ្សេងៗគ្នា។ តួប៊ីតទាំងមូលនៃដុំខួង PDC រឹងត្រូវបានធ្វើពីដែកថែបកាបូនមធ្យម និងដំណើរការដោយប្រើដំណើរការផលិតមេកានិក។ ខួងរន្ធនៅលើផ្ទៃការងាររបស់ឧបករណ៍ខួង ហើយភ្ជាប់ធ្មេញកាត់ PDC ទៅនឹងមកុដរបស់ឧបករណ៍ខួងដោយចុចសម។ មកុដនៃខួងត្រូវបានព្យាបាលដោយដំណើរការរឹងលើផ្ទៃ (បាញ់ស្រទាប់ធន់នឹងការពាក់ tungsten carbide, carburizing ជាដើម) ដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹងសំណឹករបស់វា។ អត្ថប្រយោជន៍ចម្បងនៃការខួងនេះគឺថាដំណើរការផលិតគឺសាមញ្ញ; គុណវិបត្តិគឺថាតួខួងមិនធន់នឹងសំណឹកទេ ហើយធ្មេញកាត់ពិបាកធានា ដូច្នេះបច្ចុប្បន្នវាកម្រប្រើណាស់។ ផ្នែកខាងលើនៃតួខួងនៃម៉ាទ្រីស PDC drill bit គឺជាតួដែក ហើយផ្នែកខាងក្រោមគឺជាម៉ាទ្រីសយ៉ាន់ស្ព័រដែលធន់នឹងការពាក់ tungsten carbide ដែលត្រូវបានផលិត និងបង្កើតដោយប្រើដំណើរការ sintering metallurgy ម្សៅ។ ប្រើ solder សីតុណ្ហភាពទាបដើម្បីផ្សារភ្ជាប់ធ្មេញកាត់ PDC ទៅនឹងចង្អូរដែលបានបម្រុងទុកនៅក្នុងគ្រោងឆ្អឹង។ ម៉ាទ្រីស tungsten carbide មានភាពរឹងខ្ពស់ និងធន់នឹងសំណឹក។ ដូច្នេះម៉ាទ្រីស PDC drill bit មានអាយុកាលវែង និងជើងខ្ពស់ ហើយបច្ចុប្បន្នត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយ។

2) គោលការណ៍ការងាររបស់ឧបករណ៍ខួង PDC

ឧបករណ៍ខួង PDC បំបែកថ្មដោយកាត់។ ធ្មេញកាត់ដែលស្រួចដោយខ្លួនឯងអាចកាត់ចូលទៅក្នុងការបង្កើតបានយ៉ាងងាយស្រួលនៅក្រោមសកម្មភាពនៃសម្ពាធខួង ហើយឆ្ពោះទៅមុខដើម្បីកាត់ថ្មក្រោមសកម្មភាពនៃកម្លាំងបង្វិលជុំ។ ធ្មេញកាត់ PDC ច្រើនដំណើរការក្នុងពេលដំណាលគ្នា ហើយថ្មនៅបាតអណ្តូងមានផ្ទៃទំនេរច្រើន ហើយថ្មងាយបាក់នៅក្រោមការកាត់ ដូច្នេះប្រសិទ្ធភាពបំបែកថ្មគឺខ្ពស់ ហើយល្បឿនខួងលឿន។

3) ការប្រើប្រាស់ត្រឹមត្រូវនៃប៊ីត PDC

ដុំខួង PDC ដំណើរការល្អបំផុតនៅក្នុងផ្នែកធំ ៗ នៃទម្រង់ទន់ទៅមធ្យមដែលដូចគ្នាបេះបិទ។ មិនស័ក្តិសមសម្រាប់ការខួងស្រទាប់ក្រួស និងស្រទាប់ទន់ និងរឹង។ ដោយប្រើសម្ពាធខួងទាប ល្បឿនលឿន និងការខួងផ្លាស់ទីលំនៅធំ ដុំខួងមានប្រសិទ្ធភាពល្អ។

មុនពេលខួងចូលទៅក្នុងអណ្តូង បាតអណ្តូងត្រូវតែស្អាត ដើម្បីធានាថាមិនមានវត្ថុដែកធ្លាក់។

នៅពេលដែលប៊ីតខួងត្រូវបានទម្លាក់ចូលទៅក្នុងអណ្តូងដំបូង សម្ពាធនៃការខួងតូចមួយ និងល្បឿនបង្វិលទាបគួរតែត្រូវបានប្រើដើម្បីដំណើរការខួង ហើយការខួងធម្មតាគួរតែត្រូវបានបន្តបន្ទាប់ពីបាតអណ្តូងត្រូវបានបង្កើតឡើង។ PDC drill bit គឺជាឧបករណ៍ខួងអាំងតេក្រាល ដោយគ្មានផ្នែកផ្លាស់ទី និងសមរម្យសម្រាប់ការខួងទួរប៊ីនល្បឿនលឿន។

នៅពេលជ្រើសរើស កឧបករណ៍ខួង PDC តួដែកមានកត្តាជាច្រើនដែលត្រូវយកមកពិចារណា ដើម្បីធានាបាននូវប្រសិទ្ធភាពល្អបំផុត។ ជាដំបូង វាចាំបាច់ក្នុងការវាយតម្លៃលក្ខខណ្ឌនៃការខួងជាក់លាក់ និងលក្ខណៈនៃការបង្កើតដើម្បីកំណត់ការរចនា និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃការខួងដែលសមស្រប។ កត្តាដូចជាប្រភេទការបង្កើត ជម្រៅនៃការខួង និងល្បឿនខួងដែលត្រូវការនឹងមានឥទ្ធិពលលើការជ្រើសរើសតួដែក PDC ដែលសមស្របសម្រាប់ការងារ។

លើសពីនេះទៀត វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការពិចារណាលើការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធឧបករណ៍ និងគុណភាពនៅពេលជ្រើសរើសតួដែកឧបករណ៍ខួង PDC. ការដាក់ និងទំហំនៃឧបករណ៍កាត់ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការកំណត់ប្រសិទ្ធភាពនៃការកាត់ និងភាពធន់នៃសមយុទ្ធ។ ឧបករណ៍កាត់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ដោយប្រើបច្ចេកវិជ្ជា PDC កម្រិតខ្ពស់អាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការទាំងមូល និងអាយុកាលសេវាកម្មរបស់ឧបករណ៍ខួង ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាការវិនិយោគដ៏មានតម្លៃសម្រាប់គម្រោងខួងរយៈពេលវែង។

លើសពីនេះ ការរចនាមុខងារធារាសាស្ត្ររបស់ឧបករណ៍ខួងមិនអាចមិនអើពើបានទេ។ ប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រដែលមានប្រសិទ្ធភាពគឺមានសារៈសំខាន់ក្នុងការរក្សារចនាសម្ព័ន្ធកាត់ឱ្យស្អាត និងត្រជាក់ ជាពិសេសក្នុងស្ថានភាពលំបាកក្នុងការខួង។ ប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រដែលបានរចនាយ៉ាងល្អជួយការពារកុំឱ្យមានការច្រេះប៊ីត និងធានាបាននូវការដកយកចេញប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ជួយឱ្យប្រសើរឡើងនូវដំណើរការខួង និងជីវិតប៊ីត។

សរុបមក តាមរយៈការពិចារណាលើតម្រូវការខួងជាក់លាក់ និងការជ្រើសរើសឧបករណ៍ខួង PDC តួដែកដែលមានគុណភាព ជាមួយនឹងការរចនា និងលក្ខណៈពិសេសត្រឹមត្រូវ អ្នកជំនាញខួងអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពខួង និងសម្រេចបានលទ្ធផលល្អជាងក្នុងទម្រង់ពិបាក។