Ngerteni Teknologi Konco PDC Bits
1) Karakteristik struktural bor PDC
PDC bor bit kasusun saka awak pengeboran, untu pemotong PDC lan nozzles. Dipérang dadi rong seri: awak baja lan awak matriks miturut struktur lan proses manufaktur sing beda. Kabeh awak bit saka bor PDC kaku digawe saka baja karbon medium lan diproses nggunakake pangolahan Manufaktur mechanical. Ngebor bolongan ing lumahing apa saka dicokot pengeboran lan nyepetake untu nglereni PDC kanggo makutha saka dicokot pengeboran karo pas penet. Makutha saka bit pengeboran dianggep karo proses hardening lumahing (semprot tungsten carbide nyandhang-tahan lapisan, carburizing, etc.) kanggo nambah resistance erosi sawijining. Kauntungan utama saka bor iki yaiku proses manufaktur gampang; kerugian iku awak dicokot pengeboran ora tahan kanggo erosi lan untu nglereni angel kanggo aman, supaya saiki arang digunakake. Sisih ndhuwur awak pengeboran matriks PDC bor yaiku awak baja, lan sisih ngisor yaiku matriks paduan tahan tungsten karbida, sing diprodhuksi lan dibentuk kanthi nggunakake proses sintering metalurgi bubuk. Gunakake solder suhu kurang kanggo las untu nglereni PDC menyang grooves dilindhungi undhang-undhang ing carcass. Matriks karbida tungsten nduweni kekerasan dhuwur lan tahan kanggo erosi. Mulane, bit pengeboran PDC matriks nduweni umur dawa lan rekaman dhuwur, lan saiki digunakake kanthi akeh.
2) Prinsip kerja bor PDC
PDC bor bit break rocks dening nglereni. Self-ngasah untu nglereni bisa gampang Cut menyang tatanan ing tumindak meksa pengeboran, lan maju kanggo nyukur rock ing tumindak torsi. Multiple PDC nglereni untu bisa ing wektu sing padha, lan rock ing ngisor sumur wis akeh free lumahing, lan rock gampang bejat ing nyukur, supaya rock breaking efficiency dhuwur lan kacepetan pengeboran cepet.
3) Panggunaan bit PDC sing bener
Bit pengeboran PDC paling apik ing bagean gedhe saka formasi alus nganti medium-hard homogen. Ora cocok kanggo ngebur lapisan kerikil lan lapisan alus lan hard. Nggunakake tekanan pengeboran sing kurang, kecepatan dhuwur lan pengeboran pamindahan gedhe, bor duweni efek sing apik.
Sadurunge bor mlebu ing sumur, dhasar sumur kudu resik kanggo mesthekake yen ora ana barang logam sing tiba.
Nalika bit pengeboran pisanan diturunake menyang sumur, tekanan pengeboran cilik lan kacepetan rotasi sing kurang kudu digunakake kanggo mbukak bor, lan pengeboran normal kudu dilanjutake sawise bagian ngisor sumur dibentuk. Bor PDC minangka bor integral tanpa bagean obah lan cocok kanggo pengeboran turbin kacepetan dhuwur.
Nalika milih abor PDC awak baja, ana sawetara faktor sing kudu ditimbang kanggo njamin kinerja sing optimal. Kaping pisanan, penting kanggo ngevaluasi kahanan pengeboran khusus lan karakteristik pembentukan kanggo nemtokake desain lan spesifikasi pengeboran sing cocog. Faktor kayata jinis formasi, ambane pengeboran lan kacepetan pengeboran sing dibutuhake bakal mengaruhi pilihan bor PDC awak baja sing cocog kanggo proyek kasebut.
Kajaba iku, penting kanggo nimbang konfigurasi lan kualitas alat nalika milih bajaPDC bor bit. Panggonan lan ukuran alat nglereni nduweni peran penting kanggo nemtokake efisiensi pemotongan lan daya tahan pengeboran. Piranti nglereni kualitas dhuwur nggunakake teknologi PDC majeng bisa nambah kinerja sakabèhé lan urip layanan saka dicokot pengeboran, nggawe investasi bermanfaat kanggo proyek pengeboran long-term.
Kajaba iku, desain fungsi hidrolik saka bor ora bisa diabaikan. Sistem hidrolik sing efektif penting kanggo njaga struktur pemotong kanthi bener lan adhem, utamane ing kahanan pengeboran sing angel. Sistem hidrolik sing dirancang kanthi apik mbantu nyegah pelletizing bit lan njamin mbusak potongan sing efektif, mbantu nambah kinerja pengeboran lan umur bit.
Ing cendhak, dening considering syarat ngebur tartamtu lan milih kualitas baja-awak PDC bor bit karo desain tengen lan fitur, profesional pengeboran bisa nggedhekake efficiency ngebur lan entuk asil unggul ing tatanan tantangan.