Entendre la tecnologia darrere dels bits PDC
1) Característiques estructurals de les broques PDC
Broques PDC Es componen de cos de broca, dents de tall PDC i broquets. Es divideixen en dues sèries: cos d'acer i cos de matriu segons diferents estructures i processos de fabricació. Tot el cos de la broca de la broca rígida PDC està fet d'acer al carboni mitjà i es processa mitjançant processos de fabricació mecànics. Perforeu forats a la superfície de treball de la broca i fixeu les dents de tall PDC a la corona de la broca amb un ajustament a pressió. La corona de la broca es tracta amb un procés d'enduriment superficial (polverització de capa resistent al desgast de carbur de tungstè, cementació, etc.) per millorar la seva resistència a l'erosió. El principal avantatge d'aquesta broca és que el procés de fabricació és senzill; l'inconvenient és que el cos de la broca no és resistent a l'erosió i les dents de tall són difícils d'assegurar, de manera que actualment s'utilitza rarament. La part superior del cos de la broca de la broca matriu PDC és un cos d'acer, i la part inferior és una matriu d'aliatge resistent al desgast de carbur de tungstè, que es fabrica i es forma mitjançant un procés de sinterització de metal·lúrgia en pols. Utilitzeu soldadura a baixa temperatura per soldar les dents de tall PDC a les ranures reservades de la carcassa. La matriu de carbur de tungstè té una alta duresa i és resistent a l'erosió. Per tant, la broca de matriu PDC té una llarga vida útil i un metratge elevat, i actualment s'utilitza àmpliament.
2) Principi de funcionament de la broca PDC
Les broques PDC trenquen roques tallant. Les dents de tall autoafilades poden tallar fàcilment la formació sota l'acció de la pressió de perforació i avançar per tallar la roca sota l'acció del parell. Diverses dents de tall PDC funcionen al mateix temps, i la roca a la part inferior del pou té moltes superfícies lliures, i la roca es trenca fàcilment sota cisalla, de manera que l'eficiència de trencament de la roca és alta i la velocitat de perforació és ràpida.
3) Ús correcte dels bits PDC
Les broques PDC funcionen millor en grans seccions de formacions homogènies suaus a mitjanes dures. No apte per perforar capes de grava i estrats tous i durs. Amb baixa pressió de perforació, alta velocitat i perforació de gran desplaçament, la broca té un bon efecte.
Abans que la broca entri al pou, la part inferior del pou ha d'estar neta per assegurar-se que no caiguin objectes metàl·lics.
Quan la broca es baixa per primera vegada al pou, s'ha d'utilitzar una petita pressió de perforació i una velocitat de rotació baixa per fer funcionar la broca, i la perforació normal s'ha de reprendre després de formar el fons del pou. La broca PDC és una broca integral sense cap peça mòbil i és adequada per a la perforació de turbines d'alta velocitat.
En seleccionar abroques PDC de cos d'acer, hi ha diversos factors a tenir en compte per garantir un rendiment òptim. En primer lloc, és important avaluar les condicions específiques de perforació i les característiques de formació per determinar el disseny i les especificacions de la broca adequats. Factors com el tipus de formació, la profunditat de perforació i la velocitat de perforació requerida influiran en la selecció de la broca PDC de cos d'acer adequada per al treball.
A més, és fonamental tenir en compte la configuració i la qualitat de l'eina a l'hora de seleccionar el cos d'acerBroques PDC. La col·locació i la mida de les eines de tall tenen un paper important a l'hora de determinar l'eficiència de tall i la durabilitat del trepant. Les eines de tall d'alta qualitat que utilitzen la tecnologia PDC avançada poden millorar el rendiment general i la vida útil de la broca, la qual cosa la converteix en una inversió que val la pena per a projectes de perforació a llarg termini.
A més, no es pot ignorar el disseny de la funció hidràulica de la broca. Un sistema hidràulic eficaç és fonamental per mantenir les estructures de tall netes i fresques adequadament, especialment en condicions de perforació difícils. Un sistema hidràulic ben dissenyat ajuda a prevenir la peletització de la broca i garanteix l'eliminació eficaç dels talls, ajudant a millorar el rendiment de la perforació i la vida útil de la broca.
En resum, tenint en compte els requisits específics de perforació i seleccionant broques PDC de cos d'acer de qualitat amb el disseny i les característiques adequats, els professionals de la perforació poden maximitzar l'eficiència de la perforació i aconseguir resultats superiors en formacions difícils.