Razumijevanje tehnologije iza PDC bitova
1) Strukturne karakteristike PDC burgija
PDC burgije sastoje se od tijela burgije, PDC reznih zubaca i mlaznica. Podijeljeni su u dvije serije: čelično tijelo i matrično tijelo prema različitim strukturama i proizvodnim procesima. Cijelo tijelo krute PDC burgije izrađeno je od srednjeg ugljičnog čelika i obrađeno mehaničkim proizvodnim procesima. Izbušite rupe na radnoj površini burgije i pričvrstite PDC rezne zube na krunu burgije pomoću presovanja. Kruna burgije se tretira postupkom površinskog očvršćavanja (prskanje sloja otpornog na habanje volfram karbida, naugljičenje, itd.) kako bi se poboljšala njegova otpornost na eroziju. Glavna prednost ove burgije je da je proizvodni proces jednostavan; nedostatak je što tijelo burgije nije otporno na eroziju, a rezne zube je teško osigurati, pa se trenutno rijetko koristi. Gornji dio tijela burgije matrične PDC burgije je čelično tijelo, a donji dio je matrica od legure otporne na habanje volfram karbida, koja se proizvodi i formira postupkom sinteriranja metalurgije praha. Koristite niskotemperaturni lem za zavarivanje reznih zubaca PDC na rezervirane žljebove na trupu. Matrica od volfram karbida ima veliku tvrdoću i otporna je na eroziju. Stoga, matrična PDC burgija ima dug životni vek i veliku količinu materijala, a trenutno je u širokoj upotrebi.
2) Princip rada PDC burgije
PDC burgije razbijaju stijene rezanjem. Samooštreči rezni zubi mogu se lako urezati u formaciju pod djelovanjem pritiska bušenja i pomaknuti naprijed kako bi posjekli stijenu pod djelovanjem okretnog momenta. Više PDC reznih zuba radi u isto vrijeme, a stijena na dnu bušotine ima mnogo slobodnih površina, a stijena se lako lomi pod smicanjem, tako da je efikasnost razbijanja stijena visoka, a brzina bušenja velika.
3) Ispravna upotreba PDC bitova
PDC burgije najbolje rade u velikim dijelovima homogenih mekih do srednje tvrdih formacija. Nije pogodno za bušenje slojeva šljunka i mekih i tvrdih slojeva. Koristeći niski pritisak bušenja, veliku brzinu i bušenje velikog pomaka, svrdlo ima dobar učinak.
Prije nego što burgija uđe u bunar, dno bunara mora biti čisto kako bi se osiguralo da nema metalnih predmeta koji padaju.
Kada se svrdlo prvi put spusti u bušotinu, treba koristiti mali pritisak bušenja i nisku brzinu rotacije za pokretanje bušotine, a normalno bušenje treba nastaviti nakon formiranja dna bušotine. PDC burgija je integralna burgija bez ikakvih pokretnih dijelova i pogodna je za turbinsko bušenje velike brzine.
Prilikom odabira aPDC burgije sa čeličnim tijelom, postoji nekoliko faktora koje treba uzeti u obzir kako biste osigurali optimalne performanse. Prvo, važno je procijeniti specifične uslove bušenja i karakteristike formacije kako bi se odredio odgovarajući dizajn i specifikacije burgije. Faktori kao što su tip formacije, dubina bušenja i potrebna brzina bušenja će uticati na odabir odgovarajućeg PDC burgije sa čeličnim tijelom za posao.
Osim toga, ključno je uzeti u obzir konfiguraciju alata i kvalitet pri odabiru čeličnog kućištaPDC burgije. Položaj i veličina alata za rezanje igraju važnu ulogu u određivanju efikasnosti rezanja i trajnosti bušilice. Visokokvalitetni rezni alati koji koriste naprednu PDC tehnologiju mogu poboljšati ukupne performanse i vijek trajanja svrdla, što ga čini vrijednom investicijom za dugoročne projekte bušenja.
Osim toga, dizajn hidrauličke funkcije svrdla ne može se zanemariti. Efikasan hidraulički sistem je ključan za održavanje pravilno čistih i hladnih reznih struktura, posebno u izazovnim uslovima bušenja. Dobro dizajniran hidraulički sistem pomaže u sprečavanju peletiranja svrdla i osigurava efikasno uklanjanje reznica, pomažući da se poboljšaju performanse bušenja i životni vijek svrdla.
Ukratko, uzimajući u obzir specifične zahtjeve za bušenje i odabirom kvalitetnih PDC burgija sa čeličnim tijelom s pravim dizajnom i karakteristikama, profesionalci za bušenje mogu maksimalno povećati efikasnost bušenja i postići vrhunske rezultate u izazovnim formacijama.