Hur tillkomsten av Tri-Cone Bits revolutionerade gruvindustrin
Tri-cone borrkronor är en av de mest intressanta metallskrot på marknaden idag. Inte bara består dessa trekonborrkronor av hållbar volframmetall, som består av kobolt- och nickelbindemedel som används för att lägga till allt från 3 % till 30 % vikt, de kan fortfarande återanvändas för borrningsändamål förutsatt att de är i gott skick.
Tri-cone borrar revolutionerade borr- och gruvindustrin. Före dessa hjälpsamma verktyg gjordes borrning med "handstål", vilket krävde att man höll i både en mejsel och en hammare och upprepade gånger slog en sten. Slutligen, på 1930-talet, tillverkade två ingenjörer tai-cone-borren, som har tre konsektioner. Patentet för detta nya verktyg, utvecklat av Ralph Neuhaus, varade till 1951 och resulterade sedan i att många andra företag tillverkade sina egna bits.
Överlägsenheten hos dessa nya tre koniska borrkronor revolutionerade verkligen hur gruvdrift och borrning gjordes och förändrade praktiskt taget hundratals industrier efteråt.
När volframmetall användes för dessa tri-kon-bits, uppstod en annan stor fördel med detta nya verktyg: värmebeständighet. Eftersom volfram har en så hög smältpunkt kunde volframborrkronor motstå högre temperaturer och borrare kunde borra längre in i hårdare fundament. Utöver sin värmebeständighet kan volfram också arbeta mycket snabbare än andra material, vilket möjliggör höghastighetsborrning.
De dagar då gruvarbetare måste vända sina mejslar och slå iväg med en hammare för att bryta igenom hård struktur är förbi. På grund av uppfinningen av tai-con borrkronan är det nu mycket lättare att borra genom mjuka, medelstora och extremt hårda bergformationer.
Även om volframkarbidbits är extremt starka och kan hålla längre än nästan alla andra borrkronor, slits de fortfarande ned med tiden och kommer så småningom att behöva bytas ut. Det är dock viktigt att aldrig bara kasta ut dessa volfram-tri-kon-bits, eftersom volframåtervinningsföretag mer än gärna byter kontanter mot dessa starka hårdmetallskär.
Tricone Bits fördelar i sammanfattning:
• Tidstestad teknik
• Anpassningsförmåga
• Lägre kostnad
• Hårdrocksprestanda
Den största fördelen som borrare har genom att använda trikonborrkronor är tidsfaktorn. Tidstestning av denna teknik har i hög grad gynnat dess totala effektivitet och tillverkningssmink. Den populära efterfrågan på rullkonborrkronor under det senaste århundradet har gjort det möjligt för designtillverkare att optimera varje aspekt av denna borrkrona. Medan nyare teknik fortfarande är i sin linda av evolution, har triconen nått en höjdpunkt av prestanda. Att integrera kontinuerliga förbättringar av kärnmaterial som Tungsten Carbide Inserts och Sealed Journal Bearings har avsevärt ökat resultat och tillförlitlighet och gör det fortfarande till ett av de bästa verktygen på borrmarknaden.
En annan fördel för borrare som använder rullkonborrkronan är den lätta manövrerbarheten. När de hamnar i en svår situation har borrare ett stort antal alternativ med faktorer som vridmoment och vikt på borrkrona som de inte skulle ha råd med när de borrar med en PDC-borrkrona. Tricone bits är också bättre lämpade för jobb som möter en mängd olika hårda bergsformationer. Rörelsen för var och en av de tre rullarna tjänar till att bryta upp stenen, vilket gör den mycket mer formbar för avancemang.
Den totala kostnaden är en annan fördel med att använda dessa bitar. På jobb där budgeten inte tillåter kostnaden för att använda en PDC, kan en trikonbit vara det perfekta ekonomiska beslutet för jobbet.
Vi är en trikonbitsleverantör. Om du vill lära dig mer om trikonbits, kontakta oss idag!